TRATTAMENTI DI SUPERFICIE

Possiamo adempiere le sue esigenze di qualità entro i termini e con i trattamenti richiesti.
I trattamenti termochimici si applicano con lo scopo di aumentare sia la durezza, sia la resistenza alla corrosione o usura dello strato superficiale col mantenimento della plasticità della tenacità del mezzo.

Complementarmente a quanto menzionato prima, possiamo fornire pezzi con diversi trattamenti:

• Cementazione;

Rappresenta il trattamento termochimico con carbone applicato per l’acciaio generalmente, con basso contenuto di carbon, ad una temperatura immediatamente superiore al punto Ac3, in un ambiente capace di cedere carbone attivo.
Per ottenere un pezzo cementato con un mezzo tenace, con 0,08-0,15%C. Per pezzi più grandi, se è richiesta una durezza più grande per il mezzo, il contenuto in carbone aumenta con un valore di fino al 0,24%. Il medio che cede l’elemento di diffusione, il carbone, ha la denominazione di medio carburante e può essere in stato solido o gas.

• Contemperazione;

Rappresenta il trattamento necessario per la crescita della resistenza del metallo a lungo termine. Mediante la riscaldatura a temperature alte e poi il raffreddamento in aria libera, scade la durezza del metallo e così diventa più resistente.

• Nitrurazione;

Rappresenta il trattamento termochimico con azoto applicato per gli acciai e per le ghise aventi una certa composizione chimica, ad una temperatura inferiore al punto Ac1, in un’atmosfera di ammoniaca o in altro medio capace di liberare l’azoto attivo.
Tale trattamento si applica per ottenere uno strato superficiale ricco il azoto, con l’obbiettivo di aumentare la durezza superficiale resistente all’usura, alla fatica e alla corrosione. Lo strato lavorato mediante nitrurazione degli acciai è molto sottile, da solo qualche decimi di mm.

• Galvanizzazione;

Rappresenta un processo elettrochimico mediante il quale si copre la superficie di un metallo con un altro metallo i cui ioni sono dissociati nella soluzione elettrolitica avente scopo decorativo o anticorrosivo.

• Brunitura;

Trattamento di coprire chimicamente un pezzo in acciaio o in rame con uno strato di ossidi di colore scuro per offrire corrosione.

• Anodizzazione;

Trattamento mediante il quale un metallo, di solito alluminio, è stato coperto da uno strato protettore o decorativo di ossido, tramite un processo di conversione elettrochimica. Il processo di anodizzazione affetta tanto la superficie, quanto l’interiore del metallo.
I pezzi anodizzati sono durevoli, non cambiano lo smalto, sono resistenti alle abrasioni e mantengono l’apparenza per un lungo periodo di tempo.

• Fosfatazione;

Trattamento mediante il quale gli oggetti in acciaio o in ghisa sono coperte da uno strato di fosfato cristallino (che serve come protezione contro gli agenti corrosivi).

• Verniciatura a polvere

Rappresenta una tecnologia di rivestimento, che avviene mediante l’applicazione di alcune particelle secche di verniciatura nell’ambito di un campo elettrostatico.
Uno dei grandi vantaggi delle verniciature a polvere è la resistenza nel tempo, e certamente, per ogni medio o modo di uso si raccomanda un altro tipo di polvere.